정밀 금속 스탬핑과 일반 스탬핑의 차이점은 무엇입니까?

금속 스탬핑 부품은 모든 생계, 다른 제품, 다른 재료 가공에 사용됩니다. 정밀 부품과 대형 부품을 모두 찍을 수 있습니다. 스탬핑 가공은 또한 정밀 금속 스탬핑과 일반 금속 스탬핑으로 나뉩니다. 그렇다면 둘의 차이점은 무엇입니까? 둘의 차이점을 살펴 보겠습니다.

일반 금속 스탬핑 :
이러한 종류의 금속 스탬핑에는 정밀도가 필요하지 않으며 기본 재료는 더 두껍기 때문에 절단, 절단, 스트레칭 및 기타 프로세스가 필요하지 않으며 일반 스탬핑 처리가 충족 될 수 있습니다.

정밀 금속 스탬핑 :
정밀도라는 단어에서 정밀 금속 스탬핑에는 높은 정밀도가 필요하다는 것을 이해할 수 있습니다. 처리 과정에서 정밀 펀치, 곰팡이, 재료, 윤활제 등에 대한 기술적 요구 사항은 상대적으로 높으며 처리 중에도 기술 요구 사항도 높습니다. 높은. 정확도 요구 사항은 범위를 갖습니다. 따라서 이러한 종류의 스탬핑 처리에 대한 요구 사항도 더 높습니다.

일반적으로, 정확도에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다. 잘못된 펀칭 시퀀스, 펀칭 프로세스의 스프링백 및 이전 프로세스의 부품 모양은 다이의 작업 부분의지지 표면의 모양과 일치하지 않습니다. 정밀 스탬핑 부품을 만드는 다음 프로세스. 블랭킹 프로세스 중에 변형이 발생하여 차원 정확도에 영향을 미칩니다. 작동 중에 위치가 열악하기 때문에 블랭킹은 블랭킹 과정에서 움직입니다. 또는 전단 부품의 결함 (프리즘, 가장자리가없는 가장자리 등)으로 인한 부정확 한 위치 지정으로 인해 크기가 공차를 초과 할 수 있습니다. 선택된 원료는 품질이 좋지 않습니다. 스탬핑 다이의 최첨단 크기는 공차가 없습니다. 이전 프로세스의 부적절한 조정 또는 둥근 모서리의 마모로 인해 멀티 프로세스 스탬핑 부분은 변형 중에 동일한 부피의 원리를 파괴하여 펀칭 후 크기 변화를 유발합니다. 스탬핑 플레이트 모양은 좋지 않습니다.

위의 점 중 하나라도 잘 수행되지 않으면 정확도에 반드시 영향을 미칩니다. 따라서 정밀 금속 스탬핑의 정밀도를 향상 시키려면 위의 점을 파악해야합니다. 고정밀 스탬핑 부품을 처리하기 위해 모든 품목이 잘 수행됩니다.