정밀 스탬핑 부품과 캐스팅 용서의 장점은 무엇입니까?

정밀 스탬핑은 가장 널리 사용되는 처리 방법이며 모든 사람이 선호하는 장점이 있어야합니다. 우리는 캐스팅과 용서를 사용했습니다. 이제 정밀 스탬핑 부품으로 지속적으로 대체됩니다. 그래서 왜 스탬핑 부품이 그렇게 인기가 있습니까? 주물 및 용서에 비해 장점은 무엇입니까? 아래를 살펴 보겠습니다.

우선, 캐스팅과 용서를 이해합시다. 주물은 제련 용광로에 잘 고가 된 재료를 녹여 곰팡이에 붓고 냉각 및 형성으로 만들어집니다. 캐스팅은 쏟아져서 형성되므로 이음새, 즉 주조 금형 및 덮개를 볼 수 있습니다. 캐스트 주름을 볼 수 있고, 표면은 무광택입니다. 이러한 종류의 가공 방법은 주로 소형 제품을 만드는 데 사용되지만 큰 부품이있는 제품을 수행하는 것은 어렵습니다.

프레스 하의 압력의 영향으로 반복적으로 이루어집니다. 그들은 가공 중에 뜨거운 단조와 따뜻한 단조 및 차가운 단조로 나뉩니다. 즉, 용서가 처리 될 때 열처리가 필요합니다. 캐스팅보다 품질이 높으며 큰 영향과 다른 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 그러나이 가공 방법에는 약간의 결함이 있습니다. 즉, 금속 불량 물질은 가열되면 산화 될 것이며 디카 비산도 발생합니다. 동시에 온도 제어가 좋지 않으면 과열, 압도 등이있을 수 있습니다. 따라서 여전히 몇 가지 단점이 있습니다.

정밀 스탬핑 부분은 펀치와 다이를 사용한 다음 다른 플레이트에 외부 힘을 적용하여 특정 모양과 크기를 달성하기 위해 변형 또는 분리하는 가공 기술입니다. 정밀 스탬핑 부품은 얇음, 균일 성, 가벼움 및 강도의 특성을 갖습니다. 가공 스탬핑 부품은 매끄러운 표면과 고품질을 갖습니다. 가공 정확도가 높은 크고 작은 부품을 처리 할 수 ​​있으며 한 번의 프레스에서 여러 스탬핑 프로세스를 완료 할 수 있으며, 스트립 동력, 레벨링, 펀칭 및 마감까지의 완전 자동 생산을 실현할 수 있습니다. 생산 효율이 높고 노동 조건이 좋으며 생산 비용은 낮습니다. 일반적으로 분당 수백 조각을 생산할 수 있습니다.

따라서, 가공 부품의 품질, 처리 비용 및 처리 효율성 측면에서 정밀 스탬핑은 더 많은 장점이있다. 따라서 제품의 많은 부분이 이제 스탬핑 방법으로 처리됩니다.